Механизъм на образуване на гънки
1. Процесът на кипене и боядисване на памук обикновено се извършва в резервоара за преливане, целият процес на обработка на тъканта се поддържа в подобно на въже състояние, влакното постоянно се огъва и деформира в машината за боядисване, оригиналната водородна връзка е непрекъснато се разрушава, новата водородна връзка се образува постоянно, понякога новообразуваната водородна връзка не може да бъде напълно възстановена, така че повърхността на тъканта образува пилешка лапа отпечатъци, мъртви гънки.
2. В едностранната структура на тъканта напрежението на двустранната прежда е асиметрично и е трудно тъканта да се възстанови след дълго време на еднопосочни бръчки, така че е по-вероятно да има гънки в различни структури, особено в тъканите с по-малко или по-голямо тегло в грама. Гънката също е много свързана с броя и усукването на преждата, колкото по-малък е броят на преждата, толкова по-голяма е усукването, толкова по-голямо е обратното разплитане на преждата и толкова по-склонни към проблеми с намачкването.
Основната стъпка на процеса при образуването на гънки е изваряването и избелването
1. Общият процес на боядисване и довършителни работи е: подготовка на плата→ глава на шева→ падане в цилиндъра, кипене и избелване→ боядисване→ сапунисване→ фиксиране на цвета→ меко → изваждане от резервоара→ дехидратация→ машина с ударна вълна или суха кърпа със сешоар, обикновено повече хора смятат, че образуването на гънки е главно във ваната за боядисване и нашите инженери са стриктно експериментирали, за демонстрирайте: всъщност повечето от памучните плетива са образували гънки в етапа на варене и избелване, но не е лесно да се наблюдава преди боядисване.
2. Следните видове тъкани и оборудване са податливи на гънки по време на етапа на варене и избелване:
Fabric reason: single-sided cotton fabrics with less or larger weight (such as < 150g or >300g), особено памучни тъкани (с спандекс);
Причини за оборудването: В сравнение с L-тип релефен цилиндър, J-тип релефен цилиндър е по-податлив на гънки поради силната си сила на опън; Цилиндърът за въздушен поток е по-малко податлив на гънки, тъй като тъканта е напълно раздухана от газ под високо налягане в дюзата и влакната получават "почивка" от опънато състояние, което е благоприятно за елиминиране на вътрешния стрес за намаляване на проблем с гънките;
Причини за процеса: тъканите, които не са били подложени на предварително определени форми, са по-склонни да имат проблеми с гънките; Платът се оформя при високи температури, което подобрява близостта и ориентацията на влакната, а морфологията на влакната е фиксирана, намалявайки вероятността от промени в багрилната вана и спомагайки за намаляване на гънките.
